WANG Zhen FANG Xiaoyun LIU Keyi TAN Haibing

《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008中规定，电磁感应法不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测^[1]。因为铁磁性物质会对仪器的测试造成干扰，但是否混凝土中含有任何数量的铁磁性物质，均不可以采用此种方法进行钢筋检测？规范中并未明确说明。目前国内建筑市场上所使用混凝土，由于使用粉煤灰或火山灰，往往含有或多或少的铁磁性物质，是否在进行施工验收等钢筋检测时均不能采用电磁感应法，这是值得进行深入研究的一个问题。在使用电磁感应法进行钢筋检测时，尽管混凝土中含有少量铁磁性物质，但干扰不大时仍可以进行钢筋检测。

某在建工程，钢筋混凝土剪力墙结构，共三层，在混凝土分部验收时，使用喜利得公司生产的PS200S

2.1 干扰点试验

采用喜利得公司生产的PS200S型钢筋探测仪（电磁感应法），对工程中部分楼板的钢筋保护层厚度进行探测，存在设备感应异常，故选取有明显干扰的3处区域，测取3个点（分别编号1、2、3）的钢筋保护层厚度值，分别进行标记；测试完成后，采用剔凿法再次测量同位置的钢筋保护层实际厚度值，二者进行比较，比较结果见表1。

从表1数据可以看出，1至3号点的钢筋保护层厚度测量值的误差均超过1mm，大于规范允许误差限值，故电磁感应法不适于该区域的钢筋保护层厚度检测。

2.2 非干扰点试验

为进行比对分析，同时选取其它在建工程，采用钢筋探测仪进行楼板钢筋保护层厚度的检测，共选取无明显干扰的3处区域，测取3个点（分别编号4、5、6）的钢筋保护层厚度值，也分别进行标记；测试完成后同样采用剔凿法进行验证，比较结果见表2。

从表2数据可以看出，4至6号点的钢筋保护层厚度测量值的误差均不超过1mm，满足规范允许误差限值，故电磁感应法适于该区域的钢筋保护层厚度检测。

现场两批次选取的6个测点，由于均进行了剔凿验证，故将剔凿下来的样品分别编号，1至6号点对应的样品编号为1’至6’，每个编号凿取的混凝土样品均约200g。

实验室内分别对6包样品进行初步破碎，然后各称取150g，在密闭式粉碎机中研磨60s，将磨细的样品放在纸上或不含铁的容器中摊开，用纸包裹磁铁块在样品中吸取金属铁粒；吸附后将纸从磁铁块上脱下，用毛刷将金属铁粒刷下，直至金属铁粒吸取完全；将金属铁粒集中放入密闭式粉碎机再研磨60s，取出后过80μm方孔筛，筛下粉末归入吸除金属铁粒后的渣粉中。称量磁铁块吸取的金属铁粉质量；剩余渣粉中金属铁含量按照YB/T140中第17章中渣粉中金属铁的测定（三氯化铁-重铬酸钾滴定法）方法^[2]进行测定。两种方法测取的金属铁总含量为最终含量，试验结果见表3。

从表3可以看出，现场检测受干扰的混凝土样品（1’至3’号）中金属铁的含量远超过检测未受明显干扰的混凝土样品（4’至6’号），故铁磁性含量≤1.78%的混凝土，采用电磁感应法进行钢筋保护层厚度检测应是适用的，铁磁性含量≥4.82%的混凝土，采用电磁感应法进行钢筋保护层厚度检测是不适用的，至于两个含量值之间的区域是否适用，由于未进行试验，暂无法给出建议。

同时，本次试验由于样本数量较少，故试验结果仅供同行业工程技术人员和科研人员参考，寄希望于得到更多的试验样本，对该问题进行深入的讨论和验证。

1）混凝土中铁磁性物质的含量高低对电磁感应法测试结果会产生干扰，当铁磁性含量不高时，仍应可采用该方法进行钢筋保护层厚度检测，其测试误差亦可满足验收规范要求。

2）《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008之3.1.1条“……检测方法不适用于含有铁磁性物质的混凝土”，建议将该条修改为“……检测方法一般不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测，当确需使用时，应对测试结果进行验证”。

3）混凝土中铁磁性物质含量的测试干扰限值，由于目前试验数据较少，建议进行进一步的大量试验后再行确定。

 

 

 

                                                                                                                                                                   奥来国信（北京）检测技术有限责任公司